Plné vytížení strojů, další směny ani nové technologie samy o sobě nezaručují vyšší produktivitu nebo lepší hospodářský výsledek. Ve výrobních firmách často nejsou skutečným problémem chybějící kapacity, ale způsob plánování, řízení toku výroby, úzká místa nebo investice směřující do nesprávně pojmenovaného problému. V další části Vy se ptáte, my odpovídáme proto otevíráme tři situace, se kterými se ve výrobních firmách setkáváme opakovaně – a ukazujeme, proč může provoz pracovat naplno, a přesto zdaleka nevyužívat svůj skutečný potenciál.
Jak je možné, že výroba jede naplno a přesto nevydělává?
Protože vytížení výroby a ziskovost výroby jsou dvě úplně odlišné věci. Mnoho firem je pyšných na to, že jejich výroba jede na 100 %. Mimochodem je to nesmysl. Jenže když se podíváme na ekonomický výsledek, zjistíme, že vydělává podstatně méně, než by mohla.
Důvod bývá jednoduchý. Výroba často vyrábí všechno pro všechny. Malé série, nestandardní zakázky, častá přenastavení, změny priorit, urgentní objednávky a neustálé hašení problémů.
Situace: Stroje jedou. Lidé běhají. Manažeři jsou unavení. Ale marže nikam neroste.
Jednomu našemu klientovi běžela výroba téměř nepřetržitě. Management byl přesvědčený, že potřebuje další kapacity a nové stroje. Když jsme šli do detailu, ukázalo se, že významná část výrobního času mizela v čekání, přestavbách, změnách priorit a neefektivním plánování. Z toho plynula také obrovská zmetkovitost, která se tak nějak akceptovala.
Bez jediné nové výrobní linky se podařilo zvýšit průchodnost výroby o desítky procent a současně snížit rozpracovanost a zásoby. Největší překvapení? Výroba původně nebyla pomalá, jen většinu času čekala.
Výroba může pracovat na maximum a současně „vydělávat“ hluboko pod svým potenciálem.
Proč investujeme do nových strojů, ale produktivita stále neroste?
Protože nový stroj velmi často řeší špatně identifikovaný problém. To je jedna z nejdražších chyb, které ve výrobních firmách vidím. Management cítí tlak na termíny, dodávky a výkon. Přirozená reakce bývá: potřebujeme nový stroj. Jenže když se podíváme na data, často zjistíme něco úplně jiného. Chybí plánování, materiál, lidé, údržba a v neposlední řadě řízení priorit. Nový stroj pak pouze zrychlí chaos, který ve výrobě už existuje.
Aktuálně řídíme výrobní firmu, která připravovala investici v řádu vyšších desítek milionů korun. Byla přesvědčená, že bez nové technologie nezvládne další růst. Po několika týdnech analýz jsme zjistili, že skutečné úzké místo není na výrobní lince, ale v organizaci výroby a toku materiálu. Investice byla odložena. Výsledek? Zvýšili jsme zásadně provozní hospodářský výsledek a ušetřili investici. Návratnost? Nekonečná… Nejdříve se změnilo řízení výroby. Až následně dávalo smysl rozhodovat o nové technologii.
Majitel tím ušetřil nejen investici, ale především několik let života s drahým problémem, který by nový stroj stejně nevyřešil.
Nový stroj bývá velmi často nejdražším řešením problému, který ve skutečnosti není ve stroji.
Proč firma nestíhá dodávat, přestože výroba pracuje na maximum?
Protože problém často není ve výkonu výroby. Je v tom, jak je výroba řízena.
Když přijdeme do firmy a slyším: „nestíháme dodávat!“, tak se neptáme, na kolik směn firma jede. Zajímá nás:
Kde výroba čeká?
- Výroba totiž většinou nečeká na stroj.
- Čeká na materiál
- Na rozhodnutí
- Na kvalitu
- Na údržbu
- Na plán
- Na předchozí operaci
- Na zákaznickou změnu
- Na člověka
Jednomu klientovi se opakovaně nedařilo plnit termíny dodávek. Zákazníci byli nespokojení, obchod vytvářel tlak a management připravoval další investice. Nakonec jsme zjistili, že hlavní problém představovalo několik málo operací, které rozhodovaly o výkonu celé výroby. Zbytek závodu pracoval naplno, ale systém jako celek byl brzděn několika úzkými místy. Po jejich odstranění se zkrátil průběžný čas výroby, zvýšila se spolehlivost dodávek a současně poklesly zásoby rozpracované výroby. Bez nové haly. Bez nových strojů. Bez desítek nových zaměstnanců.
Firma často nestíhá dodávat ne proto, že má málo kapacit. Ale proto, že neví, kde její skutečné kapacity končí.